Fundición de precisión refírese ao termo xeral para o proceso de obtención de fundicións de tamaño de precisión.En comparación co proceso tradicional de fundición en area, as fundicións obtéñense mediante fundición de precisión teñen dimensións máis precisas e mellor acabado superficial.Os seus produtos son precisos, complexos e próximos á forma final da peza.Pódese usar directamente sen procesar nin procesar.É un proceso avanzado de forma case rede.E pode ser axeitado para pedidos de solicitude de baixa cantidade.
Inclúefundición de investimento, fundición de cerámica, fundición de metal, fundición a presión, fundición de escuma perdida.
Fundición de precisión A fundición de precisión é a fundición de investimento, tamén coñecida como fundición á cera perdida.É amplamente utilizado para a produción de fundición de metais férreos e non férreos.
O molde de investimento faise empregando un material de investimento axeitado como a parafina.O revestimento refractario e o proceso de area refractaria repítense no molde de investimento.Cuncha endurecida e seca.Despois diso, o molde de fusión interno se funde para formar unha cavidade.A cuncha cocida obtense para obter unha forza suficiente.O material de investimento residual é queimado e bótase o material metálico desexado.Solidificación, arrefriamento, desgranado, limpeza de area.Conseguindo así un produto acabado de alta precisión.Tratamento térmico e frío e tratamento de superficie segundo os requisitos do produto.
Ademais, tanto no deseño como na elección do material das fundicións, as fundicións de precisión teñen unha enorme liberdade.Permite moitos tipos de aceiro ou aceiro de aliaxe para investimento.Polo tanto, no mercado de fundición, a fundición de precisión é a máis alta calidade.
A fundición de precisión tamén ten un custo de moldeo e tempo.Cada produción de fundición require un molde e un patrón de cera.Levará máis tempo e custos separados.Polo tanto, non é un bo custo-beneficio para produtos de baixa cantidade.
A fundición de precisión ten moitos pasos do proceso, polo que levará máis tempo para cada fundición.Se cunha liña de fluxo para mostrar.
É :
Encerado (molde de cera)—cera de reparación—-inspección de cera—-árbore de grupo (árbore do módulo de cera)—concha (primeira pasta, area, re-slurry, finalmente secado ao aire de molde)—Desparafinado (desparafinado con vapor)——-Tostado de moldes— análise química-fundición (fundición de aceiro fundido na envoltura do molde)--desgranado por vibración--Corte e vertido de varas de fundición e de vertido--porta de moenda-inspección inicial (inspección peluda)-granallado--mecanizado--pulido-inspección de acabado- Almacenamento
A continuación é a introdución principal do proceso de fundición de precisión.
Que son os procesos de fundición de precisión
Paso 1. DESEÑO DE MOLDES
Segundo o debuxo, o noso enxeñeiro rematará o deseño do molde.O molde adquírese nunha fábrica de moldes.
Paso 2. INXECCIÓN DE CERA
A cera está sendo inxectada por unha máquina.O deseño de cera das pezas de fundición desexadas prodúcese mediante moldaxe por inxección.Este proceso chámase patróns.
Paso 3.ÁRBORE DE MONTAXE
Os patróns están unidos a unha vara de cera central, chamada sprue, para formar un grupo de fundición ou árbore de montaxe.
Paso 4. ELABORACIÓN DE CONCHAS
A cuncha constrúese mergullando o conxunto nun purín cerámico líquido e despois nun leito de area extremadamente fina.Deste xeito pódense aplicar ata SEIS capas.A cuncha estará seca en cada capa.
Paso 5. DEWAX
Unha vez que a cerámica está seca, entón quenta.A cera será derretida.A cera derretida sairá da casca.
Paso 6. CASTING
No proceso convencional, a cuncha énchese de metal fundido por vertedura por gravidade.A medida que o metal se arrefría, as pezas e as portas, o sprue e o vaso de vertido convértense en fundición sólida.
Paso 7. KNOCKOUT
Cando o metal se arrefríe e solidificou, a capa de cerámica romperase por vibración ou unha máquina de eliminación.
Paso 8. CORTE
As pezas córtanse do abeto central usando unha serra de fricción de alta velocidade.
Paso 9. TRITURADO
Despois de cortar o casting.A parte de vertido de fundición moerase coidadosamente.
Paso 10.Inspección e Post-tratamento.
A fundición será inspeccionada polo inspector segundo o debuxo e a solicitude de calidade.Se hai pezas non cualificadas.Repararase e revisarase de novo.
Paso 11. FUNDACIÓNS ACABADAS
Despois das operacións de acabado superficial, as fundicións metálicas fanse idénticas aos patróns orixinais de cera e están listas para ser enviadas ao cliente.
Se es un fabricante de precisión, debes coñecer algúns factores de precisión de Influence
Factor de precisión de influencia
En circunstancias normais, a precisión dimensional das fundicións de precisión vese afectada por moitos factores, como a estrutura do material de fundición, o moldeado, o descascarado, o asado e a fundición.Calquera das ligazóns configuradas e unha operación non razoable cambiará a taxa de contracción da fundición.A precisión dimensional da fundición desviouse dos requisitos.Os seguintes son os factores que poden causar defectos na precisión das fundicións de precisión:
(1) A influencia da estrutura da fundición.
a.A fundición ten unha parede grosa e un gran encollemento.A fundición ten unha parede delgada e un pequeno encollemento.
b.A taxa de contracción libre é grande, o que dificulta a taxa de contracción.
(2) A influencia do material de fundición.
a.Canto maior sexa o contido de carbono do material, menor será a contracción da liña.Canto menor sexa o contido de carbono, maior será a contracción da liña.
b.A contracción de fundición dos materiais comúns é a seguinte: encollemento de fundición K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM é o tamaño da cavidade e LJ é o tamaño da fundición.K está afectado polos seguintes factores: molde de cera K1, estrutura de fundición K2, tipo de aliaxe K3, temperatura de fundición K4.
(3) A influencia da fabricación de moldes na contracción da liña de fundición.
a.O efecto da temperatura da cera, a presión da cera e o tempo de permanencia sobre o tamaño do fundido é o máis obvio.Seguido pola presión da cera.O tempo de retención ten pouco efecto sobre o tamaño final do investimento despois de asegurarse a moldaxe por inxección.
b.A contracción lineal do material de cera (moldeo) é de aproximadamente 0,9-1,1%.
c.Cando se almacena o molde de investimento, producirase unha maior contracción e o valor de contracción é de aproximadamente o 10% da contracción total.Non obstante, despois de 12 horas de almacenamento, o tamaño do investimento foi substancialmente estable.
d.A contracción radial do molde de cera é só do 30-40% da contracción na dirección lonxitudinal, e o efecto da temperatura da cera sobre a contracción libre é moito maior que o efecto sobre a contracción resistiva (a temperatura óptima da cera é 57- 59 ° C, canto maior sexa a temperatura, maior será a contracción).
(4) A influencia do material da casca.
A area de circón e o po de circón úsanse polo seu pequeno coeficiente de expansión, que é só 4,6 × 10-6/°C, polo que se poden ignorar.
(5) Efecto da cocción da cuncha.
Dado que o coeficiente de expansión da cuncha é pequeno, cando a temperatura da cuncha é de 1150 ° C, só é do 0,053%, polo que se pode descoidar.
(6) A influencia da temperatura de fundición.
Canto maior sexa a temperatura de fundición, maior será a contracción.A temperatura de vertido é baixa e a taxa de contracción é menor.Polo tanto, a temperatura de vertedura debe ser adecuada.
Vantaxes das fundicións de precisión
Acabado Superficial Perfecto
O proceso de fundición de investimento proporciona un acabado superficial moi superior en comparación cos forxados e as fundicións en area.Ás veces isto é importante e pode evitar o mecanizado ou outras operacións de acabado.
Máis preto dos deseños de pezas acabadas
As fundicións de investimento proporcionan formas case netas para as pezas fabricadas, eliminando ou reducindo os custos de mecanizado.A miúdo pódense proporcionar buracos, socavacións, ranuras e outros detalles difíciles que non se poden ter con outros procesos.Un beneficio adicional da forma case neta é o aforro de material, especialmente con aliaxes caras como as aliaxes de níquel e cobalto.
Tolerancias máis estritas
Debido á natureza do proceso, as fundicións de investimento poden manterse con tolerancias moito máis estritas que as fundicións de area ou forxas.
Custos de ferramentas competitivos
Os custos iniciais para as ferramentas de fundición de investimento adoitan ser menos custosos que os de fundición en area.
Fundicións de paredes finas
O proceso de fundición de investimento é capaz de fundicións máis fiables con paredes moito máis finas que as fundicións de area.As vantaxes inclúen taxas de chatarra substancialmente menores e pezas de fundición que pesan menos debido á capacidade de parede máis delgada.
Menos defectos de fundición
Sendo un proceso máis limpo que os moldes de area, as fundicións de investimento, en xeral, proporcionan unha porcentaxe moito máis alta de fundicións libres de defectos.
Fundición de precisión típica
Os produtos de fundición de precisión utilízanse en todos os sectores industriais, especialmente en electrónica, petróleo, química, enerxía, transporte, industria lixeira, téxtil, farmacéutica, equipos médicos, bombas e válvulas.
Produtos de fundición de precisión:
Fundición de aluminio: fundición xeral de aluminio |caixa de aluminio
Fundición de cobre e aluminio: placas de cobre, mangas de cobre |fundición de cobre de precisión
Fundicións de aceiro: grandes fundicións de aceiro |pequenas fundicións de aceiro |fundicións de aceiro de precisión |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Fundicións de cobre e aluminio
Ferro Tungsteno
Fundición de precisión en China
Somos unha empresa de fundición de precisión en China situada en Shandong.Cun proceso de fundición de precisión, podemos fundir case 300 aliaxes.Os nosos metais inclúen aceiro inoxidable, aceiro para ferramentas, aceiro carbono, ferro dúctil, aluminio, cobre, latón e outros aceiros de aliaxe.A fundición de precisión é adecuada para deseños de pezas complexos e detallados, como os impulsores.Porque utiliza cunchas de cerámica de cera perdida.Os seus patróns foron moldeados por inxección previamente.Despois de verter, pódese rematar.Se unha solicitude máis perfecta, pódese facer por mecanizado e post-tratamento.
Con 23 anos de historia, fixemos unha gama de investimentos de alta calidade e fundición de precisión.O noso núcleo empresarial é proporcionar fundicións de precisión de calidade cun alto rendemento de traballo.Ademais destes, tamén podemos proporcionar fundición de precisión, fundición de aluminio de precisión, fundición de aceiro de precisión.Queremos ser o seu provedor de confianza para as súas pezas fundidas de precisión.O noso departamento de fundición de precisión de enxeñería daralle unha proposta de fundición completa sobre o deseño do produto, a elección do material, os detalles de mecanizado, etc.
Fonte do artigo: https://www.investmentcastingpci.com
Hora de publicación: 05-06-2023