.
O aluminio de fundición a presión ofrece varias vantaxes sobre outros procesos de conformación de metais que poden facelo a opción axeitada para crear as súas pezas de aluminio.
Un dos máis destacables é a capacidade de producir formas moi complexas que nin a extrusión nin o mecanizado poden crear con eficacia.Un exemplo perfecto diso é a produción de pezas complexas de automóbiles, como transmisións e bloques de motores.Outros procesos non poden acadar de forma consistente a complexidade e as estritas tolerancias necesarias para estes produtos.
As vantaxes adicionais inclúen a capacidade de ter superficies texturizadas ou lisas e a capacidade de acomodar pezas grandes e pequenas.
Hai que ter en conta algunhas consideracións á hora de deseñar a peza a fundir.
En primeiro lugar, o molde debe estar deseñado para separar e permitir que saia a parte de aluminio solidificado.A liña que marca onde se separan as dúas metades do molde denomínase liña de separación, e hai que considerala nas primeiras etapas do deseño da matriz.
Outra consideración importante é a localización dos puntos de inxección.A matriz pódese deseñar con varios puntos de inxección nos casos en que o metal fundido solidificaría antes de chegar a todas as fendas da matriz.Isto tamén pode axudar se se inclúen cavidades no deseño;podes rodealos de aluminio e aínda que a parte se desprenda cando se separe o molde.
Tamén debes ter en conta o grosor das paredes da peza.Normalmente non hai pautas para un espesor mínimo de parede, grazas aos desenvolvementos tecnolóxicos recentes, pero adoita ser preferible ter paredes cun grosor consistente.